隨著工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，環(huán)境意識的加強，在食品、化工處理、污水處理等行業(yè)，對離心機的依賴程度越來越高。而傳統(tǒng)的臥式離心機采用的是通用型變頻器加電磁制動器實現(xiàn)，離心機又是大慣量的設(shè)備（作過試驗，空載時自由停車時間長達十幾分鐘），這樣存在大量的能量浪費情況，采用艾默生TD3000高性能變頻器（現(xiàn)用艾默生EV5000代替)可以有效的解決上述問題。

系統(tǒng)組成
螺桿臥式離心機的基本構(gòu)造如下圖所示：

主電機是22KW普通電機，副電機是5.5KW變頻電機，額定頻率為50HZ,TD2000（30KW）帶的主電機經(jīng)皮帶驅(qū)動外面的轉(zhuǎn)鼓，電機轉(zhuǎn)速為1440轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)鼓速度為2390轉(zhuǎn)/分；由TD3000（5.5KW）變頻器驅(qū)動的副電機通過一個連接器帶動里面的螺桿轉(zhuǎn)軸，TD3000變頻器運行的最高速度可達到2390轉(zhuǎn)/分。
工作原理框圖
系統(tǒng)原理圖如下圖所示：

兩臺變頻器采用共直流母線的接線方式，TD2000變頻器作轉(zhuǎn)速控制，TD3000變頻器采用速度和轉(zhuǎn)矩可切換的控制方案，X1作速度和轉(zhuǎn)矩切換功能使用，AI1為速度給定，AI2轉(zhuǎn)矩給定。
當離心機工作時，轉(zhuǎn)鼓的速度始終略高于里面的螺桿轉(zhuǎn)軸。在制動的時候，由于螺桿轉(zhuǎn)軸的速度高于副電機的運行速度，副電機就處于發(fā)電工作狀態(tài)，向TD3000變頻器反饋能量，由于TD2000和TD3000變頻器是共用直流母線的，反饋回來的能量就可以進行利用。

系統(tǒng)分析及問題處理
由于兩臺變頻器共用直流母線，TD3000變頻器可以不采用三相輸入電源，而由TD2000變頻器直接供電，因此對TD2000變頻器要求就高一些，在選型時要適當放大。TD3000沒有三相電源，所以必須設(shè)置輸入缺相保護禁止功能。另外由于系統(tǒng)要作速度和轉(zhuǎn)矩工作模式的切換，因此需設(shè)置控制端子X1功能選擇F5.01為32（速度轉(zhuǎn)矩切換）。
結(jié)論
本方案的提出，在離心機行業(yè)引起較大的關(guān)注，極大地節(jié)約了能力，已經(jīng)在食品、化
工、污水處理等行業(yè)得到了廣泛地應(yīng)用。現(xiàn)在艾默生TD3000已經(jīng)停產(chǎn)，艾默生變頻器EV5000代替。